마이크로 LSR 주입형: 작고 고 정밀 실리콘 부품에 대한 성장하는 해결책

마이크로 LSR 주입형: 작고 고 정밀 실리콘 부품에 대한 성장하는 해결책

더 작고 정밀한 실리콘 부품에 대한 수요는 의료, 전자, 자동차 및 소비자 제품 산업에서 증가하고 있습니다. 제품 디자인이 더 작아짐에 따라,제조업체는 매우 작은 크기의 실리콘 부품 생산에 새로운 과제를 직면하고 있습니다., 얇은 벽, 그리고 단단한 관용.

액체 실리콘 고무 (LSR) 주사형조는 이러한 응용 프로그램에 효과적인 솔루션을 제공합니다. LSR는 좋은 유동성을 가지고 있으며 정확하게 측정 및 주사 할 수 있기 때문에,그것은 작고 복잡한 실리콘 부품 생산에 적합합니다..

마이크로 LSR 폼핑은 일반적인 주사 폼핑 기계의 크기를 줄이는 것 이상의 것을 필요로 합니다.주입 제어, 곰팡이 설계, 온도 관리 및 경화 조건.

가장 중요한 요소 중 하나는 정확한 재료 투여입니다. LSR의 A 및 B 구성 요소는 생산 과정 내내 안정적인 비율로 공급되어야합니다.소재 공급의 작은 변동은 매우 작은 부품을 제조 할 때 중요한 영향을 줄 수 있습니다..

곰팡이 설계는 또 다른 중요한 요소입니다. 마이크로 구성 요소는 종종 매우 얇은 섹션과 작은 흐름 채널을 가지고 있습니다. 적절한 게이트 디자인, 환기, 러너 구성,그리고 구멍 정밀도는 완전한 채우기를 달성하고 플래시를 최소화하기 위해 필수적입니다..

마이크로 LSR 주사형조는 의료 및 의료용 용도로 특히 매력적입니다. 소형 밸브, 밀폐 요소, 막,다른 정밀 실리콘 부품은 종종 안정적인 차원과 반복 가능한 생산을 필요로합니다..

전자 산업은 또한 마이크로 LSR 폼핑에 대한 새로운 기회를 창출하고 있습니다.그리고 부드러운 실리콘 인터페이스는 콤팩트 전자 장치에 점점 더 많이 사용됩니다..

제품들이 점점 작아지고 더 정교해짐에 따라 정밀 LSR 폼핑 기술은 점점 더 중요해질 것입니다.안정적인 주입 제어, 그리고 자동화는 결함과 재료 낭비를 줄이는 동시에 더 나은 생산 일관성을 달성 할 수 있습니다.

소형 실리콘 부품 개발 회사에서는 재료, 곰팡이, 기계, 생산 과정을 함께 평가하는 것이 성공적인 대량 생산을 향한 중요한 단계입니다.