커피 머신에는 물 흐름을 제어하고, 씰링 성능을 유지하며, 다양한 유체 처리 부품을 연결하는 데 도움이 되는 여러 실리콘 부품이 포함되어 있습니다.
일반적인 부품으로는 물 탱크 씰, 브루 그룹 개스킷, 실리콘 밸브, 다이어프램 및 특수 모양의 커넥터가 있습니다.
이러한 부품은 뜨거운 물, 증기, 압력 및 반복적인 작동 주기에 노출될 수 있습니다. 따라서 제조 중 재료 선택과 치수 일관성이 중요합니다.
1. 온도 및 압력 저항성
커피 머신 내부에서 사용되는 실리콘 부품은 장비에 지정된 작동 온도 및 압력 조건을 견뎌야 합니다.
2. 안정적인 씰링 성능
개스킷과 O-링은 해당 홈 및 연결 구조에 맞아야 합니다. 치수 변화는 누출 또는 조립 어려움을 초래할 수 있습니다.
3. 복잡한 제품 형상
일부 부품에는 씰링 립, 얇은 벽, 연결 부위 또는 통합 기능이 포함되어 있어 신중한 금형 설계가 필요합니다.
4. 재료 규정 준수
음용수 또는 커피와 접촉하는 부품의 경우, 제조업체는 적절한 식품 접촉 재료 등급을 선택하고 대상 시장의 규정을 준수하는지 확인해야 합니다.
적합한 생산 공정은 다음과 같습니다:
2액형 LSR 재료 준비
정확한 A/B 계량 및 혼합
정밀 사출 성형
가열 금형 경화
제어된 탈형
치수 및 씰링 검사
적합한 설계의 경우, 재료 활용도와 생산 효율성을 높이기 위해 다중 캐비티 금형 및 콜드 러너 시스템을 고려할 수 있습니다.
중요 검사 항목은 다음과 같습니다:
제품 치수
벽 두께
표면 외관
씰링 가장자리 주변 플래시
탄성 복원력
누출 성능
재료 규정 준수 문서
정확한 검사 요구 사항은 커피 머신 설계 및 고객 사양에 따라 설정해야 합니다.
커피 머신 실리콘 부품은 재료 선택, 금형 설계, 도징 정확도 및 사출 공정 제어의 조정된 접근 방식이 필요합니다.
BETTER는 제품 도면, 실리콘 등급, 샷 무게 및 예상 생산량에 따라 필요한 LSR 도징 및 사출 성형 장비를 평가할 수 있습니다.
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