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Neufahrzeugteile Batterie-Dichtungsring Kunststoff-Spritzgussmaschine LSR

Neufahrzeugteile Batterie-Dichtungsring Kunststoff-Spritzgussmaschine LSR

Markenname: Better
Modellnummer: Besser 1200SD-3RT
MOQ: 1 Set
Preis: USD42000-USD82000per set
Zahlungsbedingungen: L/c, d/a, d/p, t/t
Versorgungsfähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangzhou , China
Zertifizierung:
CE、ISO
Kernkomponenten:
Motor, SPS, Motor, Schraube
Maschinen -Testbericht:
Bereitgestellt
Farbe:
Grau & grün
Motor:
Servomotor
Betrieb:
Einfacher Betrieb
Stil:
Vertikal
Verpackung Informationen:
Plastikfilm
Hervorheben:

LSR-Kunststoffspritzgussmaschine

,

Batterie-Dichtungsring Kunststoff-Spritzgussmaschine

,

Vertikale Spritzgießmaschinen

Produktbeschreibung
Flüssigsilikonkautschuk New Energy Fahrzeugteile Batteriedichtring-Spritzgießmaschine
S-guangyu bietet integrierte Lösungen einschließlich Maschinen, Formen und Supportdienstleistungen für die Herstellung medizinischer Teile und Komponenten für neue Energiefahrzeuge.
Hauptmerkmale
  • Das unabhängige Doppelzylinder-Einspritzsystem gewährleistet die Einspritzstabilität und ermöglicht die Verwendung verschiedener Leimarten
  • Unabhängige Direktdruck-Schließeinheit für verschiedene Formendicken
  • Die mechanische Positioniervorrichtung garantiert eine genaue Positionierung und Formschutz
  • Das flexible, unabhängige Systemdesign ermöglicht eine Single-Mode-Produktion
  • Umfangreiche technische Optionen verfügbar
Spezifikationen: Vertikale LSR-Spritzgießmaschine BETTER 1200SD-3RT
Spannkraft 120 Tonnen
Größe 1290×560mm
Maximale Formgröße 550×550mm
Min. Formhöhe 120mm
Schimmelschlag 280mm
Max Tageslicht 400mm
Auswurfkraft 3 Tonnen
Fingerhutdurchmesser Φ25
Auswerferabstand (Produkt) 300mm
Maximaler Hydraulikdruck 140 kg/cm²
Kühlwasser 1500-1800 Liter/Std
Elektrothermisch 4kW
Motor 15 kW
Abmessungen (L×B×H) 2,28×2,6×3,12/3,86m
Gewicht 7,4 Tonnen
System-Highlights
Formspannvorrichtung:Der Guss mit Finite-Elemente-Analyse sorgt für Festigkeit. Bewegliche Platten und Endplatten verfügen über Scharnierösen für erhöhte Steifigkeit.
Injektionsgerät:Die proprietäre hochpräzise Dosiermaschine gewährleistet einen stabilen Injektionsprozess mit präzisem Betrieb und intelligenter Steuerung.
Kontrollsystem:Der vollständig digitale CAN-Steuerungsmodus ermöglicht eine genaue Druck- und Durchflussregelung bei einfacher Bedienung und Wartung.
Verteiler:Ausgestattet mit YUKEN-Magnetventilen für zuverlässige Abdichtung, stabilen Betrieb und lange Lebensdauer.
Hauptwerkzeugzylinder:Die geschmiedete Stahlkonstruktion sorgt für außergewöhnliche Stabilität.
Einstellbarer Auswerfer:Das flexible Design berücksichtigt verschiedene Formeigenschaften.
SPS-System:Hochwertiger Verteilerkasten für zuverlässigen Betrieb.
Bedienoberfläche:Die benutzerfreundliche Computeranzeige verkürzt die Wartezeit und vereinfacht die Bedienung.
Merkmale und Optionen des LSR-Prozesses
  • Spezielle LSR-Einspritzeinheit mit speziellem Zylinder und Schnecke mit statischer Dichtung
  • Flüssigkeitsfass-Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf
  • Stiftverschlussdüse (pneumatische oder hydraulische Betätigung)
  • LSR-Düsenspitze mit statischer Dichtung
  • Optionale positive Absperrkonstruktion mit Federverriegelung für die Spitzenmontage
  • Dekompressionskontrolle des Wagens
  • Integriertes Formtemperaturkontrollsystem
  • Isolierte Platten
  • Präzisions-LSR-Prozesssoftware mit geschlossenem Regelkreis zur volumetrischen Steuerung
  • Formvakuumsystem mit Pumpe, Schalter, Schnittstelle und Steuersoftware
  • Mold-Sweep-Software und Geräteschnittstelle
  • Steuersystem für die Form-Kaltdeck-Nadelverschlusssteuerung
  • Druckreguliertes Luftblassystem
  • Vordosiereinheit mit temperaturgesteuertem Statikmischer und Entlüftungsventil
  • Komplettes LSR-Materialliefersystem
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