শীর্ষ পণ্য

সিলিকন একটি বহুমুখী উপাদান যাঅথবাআধুনিক প্রযুক্তির সাথেপ্লিকেটকম্পিউটার থেকে শুরু করেচিকিত্সা সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত যত্ন পণ্যগুলির চিপ এবং চিত্র সেন্সর.তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য, যেমন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের, বিচ্ছিন্নতা, এবং গঠনযোগ্যতা, তাদের আঠালো থেকে প্রতিরক্ষামূলক লেপ পর্যন্ত সবকিছু জন্য আদর্শ করে তোলে,অনেক প্রযুক্তিগত এবং চিকিৎসা অগ্রগতি সম্ভব.সাম্প্রতিক গবেষণায় এমনকি নিয়ম ভঙ্গকারী, পরিবাহী এবং রঙিন সিলিকন চালু করা হয়েছে, যা পরবর্তী প্রজন্মের নমনীয় ইলেকট্রনিক্সকে শক্তি প্রদান করতে পারে।  ইলেকট্রনিক্স ও কম্পিউটিং-এ সিলিকন সুরক্ষাঃ  সিলিকন অত্যন্ত তাপমাত্রা এবং দূষণ থেকে সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদান এবং মাইক্রোচিপ রক্ষা করে।  বিচ্ছিন্নতাঃ  এগুলি গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য দুর্দান্ত অ-পরিবাহী নিরোধক হিসাবে কাজ করে, ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।  ইমেজ সেন্সিং:  সিলিকন হল ইমেজ সেন্সরগুলির জন্য একটি মূল উপাদান, যা দৃশ্যমান এবং নিকটতম ইনফ্রারেড বর্ণালীতে আলো সনাক্ত করে।  চিকিৎসা প্রযুক্তিতে সিলিকন স্থায়িত্বঃ  তাদের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের ক্ষমতা তাদের বহনযোগ্য ডিভাইস যেমন ডিফিব্রিলেটরগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।  জীবন রক্ষাকারী যন্ত্রপাতি:  সিলিকনগুলি বিভিন্ন জীবন রক্ষাকারী চিকিৎসা সরঞ্জাম, শ্বাসযন্ত্রের মুখোশ এবং IV সরঞ্জাম সহ ব্যবহৃত হয়।  মেডিকেল উপাদান:  বিভিন্ন মেডিকেল ডিভাইসের জন্য উপাদান তৈরির ক্ষেত্রে এগুলি অপরিহার্য।  অন্যান্য শিল্পে সিলিকন সৌন্দর্য ও ব্যক্তিগত যত্নঃ  সিলিকনগুলি দৈনন্দিন ব্যক্তিগত পরিচ্ছন্নতা পণ্যগুলিতে পাওয়া যায় এবং অনেক সফল সৌন্দর্য যত্ন পণ্যের গোপন উপাদান হিসাবে কাজ করে।  ভোক্তা পণ্য:  এগুলি প্রতিদিনের জিনিসপত্রের মধ্যে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে গাড়ির যন্ত্রাংশ, খাদ্য সঞ্চয়স্থান, শিশুর বোতল এবং নাক।  নির্মাণ ও অবকাঠামো:  তারা ভবন এবং অন্যান্য অবকাঠামোর জন্য টেকসই, উচ্চ-কার্যকারিতা সমাধান সরবরাহ করে।  সিলিকনের অনন্য বৈশিষ্ট্য  রসায়নঃ  সিলিকনগুলি গ্লাস (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা) এবং প্লাস্টিকের (শক্তি, গঠনযোগ্যতা) উভয়ই সেরা বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত করে। বহুমুখিতা:  এগুলি বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, আঠালো, মুক্তির এজেন্ট, অ্যান্টিফুমস এবং স্থিতিস্থাপক হিসাবে কাজ করে। কাস্টমাইজেশনঃ  তাদের অনন্য রসায়নের জন্য ধন্যবাদ, সিলিকনগুলি বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সম্পাদনের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।

এলএসআরতরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনএকটি আধুনিক প্রযুক্তি যা উৎপাদন খাতে বিপ্লব ঘটিয়েছে। অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রদান করে, এই মেশিনটি অতুলনীয় সুন্দরতার সাথে সমস্যাযুক্ত সিলিকন অংশ সরবরাহ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এর উচ্চতর নকশা বিশেষ ছাঁচে তরল সিলিকন রাবার ইনজেকশনের অনুমতি দেয়, যার ফলে পণ্যদ্রব্য উৎকৃষ্ট স্থায়িত্ব, নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা। এর দ্রুত উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতির সাহায্যে, LSR ডিভাইসটি উৎপাদন কার্যক্রমকে স্ট্রীমলাইন করে, উৎপাদনের সময় এবং খরচ কমিয়ে দেয়। এর নমনীয়তা এটিকে স্বয়ংচালিত থেকে চিকিৎসা পরিষেবা পর্যন্ত অনেকগুলি উদ্যোগের জন্য আদর্শ করে তোলে। আলিঙ্গনLSR তরলসিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনডিসমাবেশে উন্নয়ন এবং মহত্ত্ব আলিঙ্গন প্রদর্শন. An এর মূল উপাদানএলএসআর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন LSR (তরল সিলিকন রাবার) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে সাধারণত কয়েকটি মূল উপাদান থাকে ইনজেকশন ইউনিট ছাঁচের গহ্বরে তরল সিলিকন রাবার গলতে এবং ইনজেকশন করতে, একটি LSR ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডিভাইসের ইনজেকশন ইউনিট রিচার্জেবল। এটিতে একটি ব্যারেল, অগ্রভাগ এবং স্ক্রু বা প্লাঞ্জার মেকানিজম রয়েছে। স্ক্রু ঘোরে এবং এগিয়ে যায়, এলএসআর কাপড়কে হিটিং চেম্বারে পৌঁছে দেয় যেখানে এর মাইল গলে যায়। অগ্রভাগ তারপরে ছাঁচের গহ্বরে গলিত LSR উপাদানের প্রবাহকে সাহায্য করে, নিশ্চিত করে যে সঠিক ঢালাইয়ের জন্য শটের ভলিউম, গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। গরম করার যন্ত্র একটি এলএসআর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে গরম করার মেশিনটি ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতিতে কিছু সময়ে সর্বোচ্চ মানের স্তরে সিলিকন উপাদানের তাপমাত্রা বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। সাধারণত, বৈদ্যুতিক চালিত ওয়ার্মার্স বা তেল-ভিত্তিক সম্পূর্ণ গরম করার কাঠামোগুলি ব্যারেল এবং অগ্রভাগকে এলএসআর উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিসরে উষ্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। আপনাকে উপাদানের অবক্ষয় বাঁচাতে এবং নির্দিষ্ট অংশের গুণমানকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে বিশেষ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যাবশ্যক। ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ইউনিট একটি LSR এর ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ইউনিটইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনমিল্ডিউকে যথাস্থানে ধরে রাখে এবং ইনজেকশন এবং নিরাময়ের পর্যায়ে এটিকে নিরাপদে বন্ধ রাখার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করে। হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক কাঠামোগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং চাপ প্রয়োগ করার জন্য ভাড়া করা হয়, যা স্থূলতার দৈর্ঘ্য, ফর্ম এবং জটিলতা অন্তর্ভুক্ত কারণগুলি ব্যবহার করে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। একটি শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং মেশিন অভিন্ন অংশের মাত্রা অর্জন এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির মধ্যে ফ্ল্যাশ বা ত্রুটিগুলি বন্ধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইনজেকশন ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচ হল এলএসআর ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, কারণ এটি মোল্ড করা অংশগুলির একেবারে শেষ আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। এটি অর্ধেক, একটি স্থির 1/2 (ফাঁপা স্থান) এবং একটি চলমান অর্ধেক (কোর) নিয়ে গঠিত, যা পছন্দসই উপাদান জ্যামিতিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য নির্ভুলভাবে মেশিনযুক্ত। ছাঁচটিতে LSR উপাদানের গ্লাইডের সুবিধার্থে এবং গহ্বরের সঠিক ভরাট নিশ্চিত করার জন্য রানার, গেট এবং ভেন্ট সমন্বিত ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সহজ পৃষ্ঠতল এবং বিশেষ সহনশীলতা সহ উচ্চ-মানের ছাঁচগুলি অসুস্থতা-মুক্ত LSR অংশগুলি তৈরি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কন্ট্রোল সিস্টেম আধুনিক এলএসআর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি উচ্চতর ম্যানিপুলেশন সিস্টেমের সাথে প্রস্তুত যা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির সময় বিভিন্ন পরামিতি প্রদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ করে। এই সিস্টেমগুলি সাধারণত প্রোগ্রামেবল গুড জাজমেন্ট কন্ট্রোলার এবং হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMIs) অন্তর্ভুক্ত করে যা অপারেটরদের ইনজেকশন স্ট্রেন, তাপমাত্রা এবং চক্রের সময় সহ প্যারামিটার সেট এবং সংশোধন করার অনুমতি দেয়। তদুপরি, অন্তর্ভুক্ত সেন্সর এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াগুলি প্রযুক্তিগত অবস্থার উপর রিয়েল-টাইম তথ্য সরবরাহ করে, অপারেটরদেরকে সরাসরি যেকোনো সমস্যা বাছাই করতে এবং মোকাবেলা করার অনুমতি দেয়। কুলিং সিস্টেম LSR উপাদানটি ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশনের পরে এবং পছন্দসই উপাদানে গঠিত হওয়ার পরে, এটি শক্ত এবং শীতল করার জন্য একটি নিরাময় পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। একটি এলএসআর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কুলিং মেশিনটি কুল্যান্ট বা জলের মাধ্যমে জল সঞ্চালনের মাধ্যমে এই প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে সহায়তা করে। চক্রের ঘটনাগুলি কমিয়ে আনার জন্য এবং ঢালাই করা অংশগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক বাসস্থান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক শীতলকরণ অত্যাবশ্যক৷ উপসংহার ইনজেকশন ইউনিট, হিটিং সিস্টেম, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ইউনিট, ইনজেকশন মোল্ড, ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেম সহ একটি এলএসআর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি কার্যকরভাবে এবং নির্ভুলতার সাথে সিলিকন রাবার পণ্যদ্রব্য উত্পাদন করতে সিনারজিস্টিকভাবে কাজ করে। LSR উত্পাদন পদ্ধতিতে ধ্রুবক এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফলগুলি সম্পাদনের জন্য সেই উপাদানগুলিকে বোঝা এবং অপ্টিমাইজ করা গুরুত্বপূর্ণ।

দুই-রঙা/দুই-উপাদান ইনজেকশন মেশিনের জন্য এলএসআর মোল্ড প্রথমত, দুই-রঙা/দুই-উপাদান ইনজেকশন ছাঁচের বৈশিষ্ট্য।   দুই-রঙা ছাঁচ: একই ইনজেকশন মেশিনে দুই ধরনের প্লাস্টিক উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, দুটি ছাঁচে বিভক্ত, তবে পণ্যটি শুধুমাত্র একবার ছাঁচ থেকে বের হয়। সাধারণত, এই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে ডাবল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণও বলা হয়, যা সাধারণত এক সেট ছাঁচ দ্বারা সম্পন্ন হয় এবং একটি বিশেষ দুই-রঙা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজন। এটির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:গতিশীল ছাঁচ একই, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ঘোরানো হয় এবং বিনিময় করতে হয়, তাই এটি অবশ্যই একই হতে হবে। (কিছু ব্যতিক্রম আছে, ছাঁচনির্মাণের সময় গহ্বর ভিন্ন হতে পারে)   ছাঁচের প্রথম জেট চ্যানেল ইনজেকশনের পরে, এটি ছাঁচে রাখা যাবে না। হট রানার ব্যবহার করা ভালো, অন্যথায় ম্যানিপুলেটর দিয়েও ধরা যেতে পারে। সবচেয়ে খারাপ হল সম্ভাব্য গেট, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যেতে পারে, অন্যথায় উপরের গেটের দ্বিতীয় শট ছাঁচ বন্ধ করতে পারবে না।   পণ্যটি দুবার শট করা হয়। পণ্যটি খোলার পরে, প্রথম শটটি অবশ্যই মুভিং ডাই পাশে রাখতে হবে। সাধারণভাবে, দুই-শট পণ্যগুলি সাধারণত মুভিং ডাই পাশে রাখার জন্য বেছে নেওয়া হয়। অতএব, ছাঁচটি খুলতে এবং বন্ধ করতে হবে এবং ক্রমিক ছাঁচ খোলার জন্য রড টানতে হবে। প্রথমে ডাই পাশ খুলুন এবং ডাই পাশে একটি ইজেক্টর প্রক্রিয়া যুক্ত করুন।   দুটি কুলিং সিস্টেমের নীতিগতভাবে প্রয়োজন যে প্রথম শট উপাদানের তাপমাত্রা দ্বিতীয় শটের চেয়ে 60 ডিগ্রি বেশি হবে এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ভিন্ন, তাই দুটি কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।   দুই, দুই-রঙা/দুই-উপাদান ইনজেকশন প্রক্রিয়ার পরিচিতি।   ঘূর্ণায়মান কোর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:   ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, প্রথম অংশটি গহ্বর ১-এ একটি রজন দিয়ে ইনজেকশন করা হয় এবং তারপরে ছাঁচটি ১৮০° ঘোরানো হয়, প্রথম অংশটি গহ্বর ১-এর দ্বিতীয় বৃহত্তম গহ্বর ২-এ ইনজেকশন করা হয় এবং অন্য একটি রজন অংশে ইনজেকশন করা হয়; একই সময়ে, দ্বিতীয় পণ্যের প্রথম অংশটি গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়, যা পালাক্রমে চক্রাকারে চলে।   ৩. প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য।   বর্তমানে, দুই-রঙা ছাঁচগুলি বাজারে আরও বেশি জনপ্রিয় হচ্ছে। এই প্রক্রিয়াটি পণ্যের চেহারা আরও সুন্দর করতে পারে, রঙ পরিবর্তন করা সহজ, স্প্রে করার দরকার নেই, তবে খরচ বেশি, উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা।   (১) মহিলা ডাই-এর দুটি আকার আলাদা, যথাক্রমে একটি পণ্য তৈরি করে এবং পুরুষ ডাই-এর দুটি আকার হুবহু একই।   (২) ছাঁচের আগে এবং পরে কেন্দ্রের ১৮০ ডিগ্রি ঘূর্ণনে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ডিজাইন প্রক্রিয়ায় পরিদর্শন কর্ম অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে এবং ডাই ফ্রেমের অবস্থান এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা বেশি।   (৩) সামনের টেমপ্লেট এবং এ প্লেটের মোট বেধ ১৭০ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়। অনুগ্রহ করে এই মডেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অন্যান্য রেফারেন্স ডেটা সাবধানে পরীক্ষা করুন, যেমন সর্বাধিক ছাঁচের বেধ, সর্বনিম্ন ছাঁচের বেধ, কেও হোল দূরত্ব ইত্যাদি।   (৪) তিন-প্লেট ডাই-এর ওয়াটার মুখ স্বয়ংক্রিয় ডিমোল্ডিং অ্যাকশনের জন্য ডিজাইন করা উচিত, বিশেষ করে নরম আঠালো মুখের ডিমোল্ডিং অ্যাকশন সম্ভব কিনা সেদিকে মনোযোগ দিতে হবে।   (৫) দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচের নকশার সময়, প্রথম ছাঁচনির্মাণ পণ্যের আঠালো অবস্থান দ্বিতীয় ছাঁচ দ্বারা স্ক্র্যাচ হওয়া এড়াতে, নকশার একটি অংশ এড়ানো যেতে পারে। যাইহোক, আমাদের অবশ্যই প্রতিটি সিলিং অবস্থানের শক্তি সাবধানে বিবেচনা করতে হবে, অর্থাৎ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় বড় ইনজেকশন চাপে প্লাস্টিক বিকৃত হবে কিনা, যার ফলে দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সম্ভাব্য ব্যাচ ফ্রন্ট হতে পারে।   (৬) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, প্রথম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পণ্যের আকার সামান্য বড় হতে পারে, যাতে দ্বিতীয় ছাঁচনির্মাণের সময় এটি অন্য পুরুষ ছাঁচের সাথে আরও শক্তভাবে চাপানো যায়, যাতে সিলিংয়ের প্রভাব পাওয়া যায়।   (৭) দ্রষ্টব্য: দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, প্লাস্টিকের প্রবাহ প্রথম ছাঁচনির্মাণ পণ্যকে আঘাত করবে কিনা, যাতে এর আঠালো স্থান বিকৃত হয়। যদি সম্ভব হয়, উন্নতির উপায় খুঁজে বের করুন।   (৮) প্লেট এ এবং বি ছাঁচ বন্ধ করার আগে, মনোযোগ দিন যে সামনের ছাঁচ স্লাইডার বা হেলানো শীর্ষ প্রথমে পণ্যটিকে পুনরায় সেট করবে এবং চূর্ণ করবে কিনা। এইভাবে, এ এবং বি প্লেট বন্ধ হওয়ার পরে সামনের ডাই-এর স্লাইডার বা হেলানো শীর্ষ পুনরায় সেট করার একটি উপায় খুঁজে বের করা প্রয়োজন।   (৯) দুটি মহিলা এবং পুরুষ ছাঁচের জল পরিবহনের ব্যবস্থা যতটা সম্ভব সম্পূর্ণরূপে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত।   (১০) ৯৯% সময়, পণ্যের শক্ত রাবার অংশটি প্রথমে ইনজেকশন করা হয় এবং তারপরে পণ্যের নরম রাবার অংশটি ইনজেকশন করা হয়, কারণ নরম রাবার সহজে বিকৃত হয়।