المنتجات الرئيسية

السيليكونات هي مواد متعددة الاستخداماتأوالتكنولوجيا الحديثةالـ (بليكات)من الكمبيوترالرقائق وأجهزة استشعار الصور للأجهزة الطبية ومنتجات العناية الشخصية.خصائصها الفريدة، مثل مقاومة درجة الحرارة والرطوبة، العزل، والقدرة على التشكيل، تجعلها مثالية لكل شيءتمكن العديد من التقدم التكنولوجي والطبية.أظهرت الأبحاث الحديثة حتى أن السيليكونات التي تخترق القواعد والتي تقود الكهرباء والتي لها ألوان مختلفة، يمكن أن تشغل الجيل القادم من الالكترونيات المرنة.  السيليكون في الإلكترونيات والحوسبة الحماية:  الـ (سيليكون) يحمي المكونات الإلكترونية الحساسة والشرائح الصغيرة من درجات الحرارة القصوى والتلوث.  العزل:  أنها تعمل كمعزّلات ممتازة غير موصلة للمعدات الكهربائية الحيوية، ومنع الفشل.  استشعار الصورة:  السيليكون هو مادة رئيسية لأجهزة استشعار الصور، والتي تكتشف الضوء في الطيف المرئي والأسفل الحمراء القريب.  السيليكونات في التكنولوجيا الطبية الصمود:  قدرتها على مقاومة الخدش تجعلها مناسبة لكونات دائمة في الأجهزة المحمولة مثل جهاز الانسحاب.  أجهزة إنقاذ الحياة:  يستخدم السيليكون في العديد من الأجهزة الطبية المنقذة للحياة، بما في ذلك الأقنعة التنفسية والمعدات الورقية.  المكونات الطبية:  إنها جزء لا يتجزأ من إنشاء مكونات لمجموعة واسعة من الأجهزة الطبية.  السيليكونات في الصناعات الأخرى التجميل والعناية الشخصية:  يُوجد السيليكون في منتجات النظافة الشخصية اليومية ويعمل كمكون سري في العديد من منتجات العناية بالجمال الناجحة.  منتجات المستهلك:  تستخدم في المواد اليومية، بما في ذلك أجزاء السيارات، وتخزين الطعام، وقناني الأطفال، والمصاصات.  البناء والبنية التحتية:  أنها توفر حلول مستدامة عالية الأداء للمباني وغيرها من البنية التحتية.  الخصائص الفريدة للسيليكون  الكيمياء:  يجمع السيليكونات بين أفضل خصائص الزجاج (درجة الحرارة والرطوبة والخلل الكيميائي) والبلاستيك (القوة والقدرة على التشكيل). التنوع:  يمكن تصميمها لتطبيقات متنوعة، حيث تعمل كملصقات، وكلاء إطلاق، مضادات الرغوة، ومثبتات. التخصيص:  بفضل كيميائهم الفريد، يمكن تخصيص السيليكونات لأداء مجموعة واسعة من الوظائف الحيوية.

آلة LSR آلة قولبة حقن السيليكون السائل هي تقنية حديثة تُحدث ثورة في قطاع الإنتاج. تمنح هذه الآلة دقة وكفاءة لا مثيل لهما، وهي مصممة لتوفير أجزاء سيليكون صعبة بجودة لا تضاهى. يسمح تصميمها المتفوق بحقن مطاط السيليكون السائل في قوالب معينة، مما يؤدي إلى إنتاج سلع ذات متانة ومرونة وأداء فائق. بفضل قدراتها التصنيعية السريعة وأساليبها الآلية، تعمل آلة LSR على تبسيط عمليات الإنتاج، مما يقلل من وقت وتكلفة الإنتاج. مرونتها تجعلها مثالية لعدد كبير من المشاريع، من السيارات إلى الخدمات الطبية. احتضان LSR Liquid آلة قولبة حقن السيليكون deيثبت احتضان التطور والتميز في التجميع. المكونات الرئيسية لـ آلة قولبة حقن Lsr تتكون آلات قولبة حقن LSR (مطاط السيليكون السائل) بشكل عام من عدة مكونات رئيسية وحدة الحقن لإذابة وحقن مطاط السيليكون السائل في تجويف القالب، تكون وحدة الحقن في جهاز قولبة حقن LSR قابلة لإعادة الشحن. تحتوي على أسطوانة وفوهة وآلية لولبية أو مكبس. تدور اللولب وتتحرك للأمام، وتنقل مادة LSR إلى غرفة التسخين حيث يتم إذابتها. ثم تساعد الفوهة على تدفق مادة LSR المنصهرة إلى تجويف القالب، مما يضمن التحكم المحدد في حجم الحقن والسرعة والضغط من أجل التشكيل الصحيح. آلة التسخين تلعب آلة التسخين في نظام قولبة حقن LSR دورًا حاسمًا في الحفاظ على درجة حرارة مادة السيليكون عند أعلى مستويات الجودة في مرحلة طريقة التشكيل. عادةً ما يتم استخدام السخانات الكهربائية أو أنظمة التسخين القائمة على الزيت لتسخين الأسطوانة والفوهة إلى نطاق درجة الحرارة المطلوب المناسب لمعالجة مادة LSR. التحكم في درجة الحرارة بشكل خاص أمر حيوي لمنع تدهور المواد والتأكد من جودة الجزء المتسقة. وحدة تثبيت القالب تحمل وحدة تثبيت القالب في آلة LSR آلة قولبة الحقن القالب في مكانه وتطبق الضغط اللازم لإبقائه مغلقًا بإحكام في مرحلة الحقن والمعالجة. عادةً ما يتم توظيف الأنظمة الهيدروليكية أو الميكانيكية لممارسة ضغط التثبيت المحدد، والذي يتم تحديده عن طريق العوامل التي تتضمن حجم القالب وشكله وتعقيده. نظام التثبيت القوي أمر بالغ الأهمية لتحقيق أبعاد جزء موحدة ومنع الوميض أو العيوب داخل المنتجات المصبوبة. قالب الحقن يعتبر قالب الحقن عاملاً حاسمًا في طريقة قولبة LSR، لأنه يحدد الشكل والسمات النهائية للأجزاء المصبوبة. يتكون من نصفين، نصف ثابت (مساحة مجوفة)، ونصف متحرك (لب)، والتي يتم تشغيلها بدقة لتشكيل هندسة العنصر المرغوب فيه. يشتمل القالب أيضًا على ميزات تتكون من العدائين والبوابات والفتحات لتسهيل تدفق مادة LSR وضمان الملء السليم للتجويف. تعتبر القوالب عالية الجودة ذات الأسطح الملساء والتفاوتات المحددة أمرًا مهمًا لإنتاج أجزاء LSR خالية من الأمراض. نظام التحكم تم تجهيز آلات قولبة حقن LSR الحديثة بأنظمة معالجة متفوقة تراقب وتنظم المعلمات المختلفة أثناء طريقة التشكيل. تتضمن هذه الأنظمة عمومًا وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة وواجهات بين الإنسان والآلة (HMIs) التي تسمح للمشغلين بتعيين وتعديل المعلمات بما في ذلك ضغط الحقن ودرجة الحرارة ووقت الدورة. علاوة على ذلك، توفر المستشعرات المتكاملة وآليات التغذية الراجعة معلومات في الوقت الفعلي عن ظروف التقنية، مما يسمح للمشغلين باختيار أي مشكلات ومعالجتها مباشرة. نظام التبريد بعد حقن مادة LSR في تجويف القالب وتشكيلها في المكون المطلوب، فإنها تخضع لنظام معالجة للتصلب والتبريد. يساعد نظام التبريد في آلة قولبة حقن LSR على تسريع هذه العملية عن طريق تدوير المبرد أو الماء عبر القنوات الموجودة في القالب. يعتبر التبريد المناسب أمرًا حيويًا لتقليل أوقات الدورات والتأكد من الاستقرار الأبعاد والمسكن الميكانيكي للأجزاء المصبوبة. الخلاصة تعمل المكونات الرئيسية لنظام قولبة حقن LSR، بما في ذلك وحدة الحقن ونظام التسخين ووحدة تثبيت القالب وقالب الحقن ونظام الإدارة ونظام التبريد، بشكل تآزري لإنتاج سلع مطاط السيليكون بكفاءة ودقة. يعد فهم هذه المكونات وتحسينها أمرًا مهمًا لتحقيق نتائج ثابتة وموثوقة في إجراءات تصنيع LSR.

LSR العفن لآلة الحقن ذات لونين/موادين أولاً، خصائص القالب المحقن ذو لونين/موادين.   القالب ذو اللونين: نوعان من المواد البلاستيكية في نفسآلة صناعة القوالب بالحقنصب الحقن ، مقسمة إلى صبتين ، ولكن المنتج فقط خارج القالب مرة واحدة. بشكل عام ، تسمى هذه العملية الصب أيضا صب الحقن المزدوج ،والذي يتم إكماله عادةً بمجموعة من القوالب ويتطلب آلة صب حقن خاصة ذات لونينلديها خصائص أساسا التالية:   القالب الديناميكي هو نفسه، وعملية صب الحقن تدور وتحتاج إلى أن يتم تبادلها، لذلك يجب أن يكون بالضبط نفسها (هناك استثناءات،يمكن أن تختلف التجويف أثناء التشكيل)   بعد أن يتم حقن قناة الطائرة الأولى من القالب، فإنه لا يمكن تركها على القالب. فمن الأفضل أن تشغيل الساخنة، وإلا فإنه يمكن أيضا أن يتم التقاطها من قبل المتلاعب. أسوأ هو البوابة المحتملة،والتي يمكن أن تسقط تلقائياً، وإلا فإن الصورة الثانية من البوابة في الأعلى لا يمكن إغلاق القالب.   يتم إطلاق المنتج مرتين. بعد فتح المنتج ، يجب ترك أول رصاصة على الجانب المتحرك من الطابعة. بشكل عام ، يتم اختيار منتجات الرصاصتين بشكل عام للبقاء على الجانب المتحرك من الطابعة.لذلك، يحتاج القالب إلى فتح وإغلاق وسحب قضبان لتحقيق فتح القالب التسلسلي. أولا، فتح الجانب الموت وإضافة آلية طرد إلى الجانب الموت.   المجموعتين من أنظمة التبريد تتطلب من حيث المبدأ أن درجة حرارة المادة أول طلقة هو 60 درجة أعلى من الطلقة الثانية، ودرجة حرارة القالب مختلفة،لذلك فمن الضروري أن تكون مجهزة بمجموعتين من أنظمة التبريد.   ثانيًا، إدخال عملية حقن ذات لونين/موادين.   عملية صناعة القلب الدوار:   في عملية التشكيل، يتم حقن الجزء الأول مع الراتنج في تجويف 1، ومن ثم يتم تدوير القالب 180 درجة، يتم حقن الجزء الأول في ثاني أكبر تجويف 2 في تجويف 1،ويتم حقن رزين آخر في الجزءفي نفس الوقت ، يتم حقن الجزء الأول من المنتج الثاني في التجويف ، الذي يتم تدويره بالتناوب.   3خصائص العملية   في الوقت الحاضر ، أصبحت القوالب ذات الألوان الثنائية أكثر شعبية في السوق. هذه العملية يمكن أن تجعل مظهر المنتج أكثر جمالًا ، وسهلة تغيير اللون ، لا حاجة إلى الرش ،لكن التكلفة باهظة، متطلبات تقنية عالية.   (1) الشكلين من الطلاء الإناث مختلفان، وتشكيل منتج على التوالي، والشكلين من الطلاء الذكور هي نفسها تماما.   (2) يجب أن يكون القالب قبل وبعد القالب في الدوران المركزي 180 درجة متسقة. يجب أن يتم إجراء إجراء التفتيش في عملية التصميم،والمتطلبات لموقع ومعالجة إطار الطلاء مرتفعة.   (3) يجب أن لا يقل سمك النموذج الأمامي بالإضافة إلى لوحة A عن 170 ملم. يرجى التحقق بعناية من البيانات المرجعية الأخرى لهذا النموذج من آلة صب الحقن.مثل السماكة القصوى للقالب، الحد الأدنى لسمك القالب ، مسافة فتحة KO ، الخ.   (4) يجب تصميم فم المياه للطابعة الثلاثية للعمل التلقائي على إزالة الشكل ، وخاصة للاحترام ما إذا كان عمل إزالة الشكل من فم الغراء الناعم ممكنًا.   (5) في تصميم قالب الحقن الثاني ، من أجل تجنب حدوث خدش في موقع الغراء لمنتج التشكيل الأول من قبل القالب الثاني ، يمكن تجنب جزء من التصميم.يجب أن نضع في اعتبارنا بقوة كل مكان، أي ما إذا كان البلاستيك سيتشوه تحت ضغط ضخم أثناء صب الحقن ، مما يؤدي إلى وجود واجهة دفعة محتملة للصب الحقن الثاني.   (6) عند صب الحقن ، يمكن أن يكون حجم المنتج من أول صب الحقن أكبر قليلا ، بحيث يمكن ضغطها بشكل أكثر تشددا مع قالب ذكر آخر خلال الصب الثاني ،لتحقيق تأثير الختم.   (7) ملاحظة: عند صب الحقن الثاني، ما إذا كان تدفق البلاستيك سوف يدفع المنتج الصب الأول، بحيث انخفاض موقع الغراء. إذا كان ذلك ممكنا، والعثور على طرق لتحسين.   (8) قبل أن تغلق اللوحة A و B القالب ، انتبه إلى ما إذا كان المتحرك الأمامي للقالب أو الجزء العلوي الميل سيتم إعادة تعيين وسحق المنتج أولا.فمن الضروري العثور على طريقة لإعادة تعيين المنزلق أو الميل العلوي من الموتة الأمامية بعد إغلاق لوحات A و B.   (9) يجب أن يكون ترتيب النقل المائي للقالبين الإناث والذكور متوازنًا قدر الإمكان.   (10) في 99٪ من الأحيان ، يتم حقن الجزء الصلب من المطاط من المنتج أولاً ، ثم يتم حقن الجزء الناعم من المطاط من المنتج ، لأن المطاط الناعم سهل التشوه.