Начиная с ремней для умных часов и рукав для наушников до водонепроницаемых уплотнений и мягких кнопок, жидкая силиконовая резина (LSR) стала предпочтительным материалом для деталей, которые должны чувствовать себя хорошо, долгое время,и выжить в повседневной жизниЭти детали небольшие, часто деликатные и производятся в очень больших объемах, что делает точное литье впрыска практичным способом их изготовления.
Guangzhou S-guangyu Machinery & Equipment Co., Ltd поддерживает электронные и носимые бренды с помощью машин для литья инжекцией LSR и ноу-хау производства под ключ.
Дизайнеры выбирают LSR по причинам, выходящим за рамки простого уплотнения:
Когда детали крошечные и тонкостенные, небольшие дефекты формования становятся видимыми или функциональными проблемами.
| Вопрос с формой | Влияние на готовое устройство |
|---|---|
| Воздушные пузыри | Слабые или нечеткие уплотнения и неровные поверхности |
| Неравномерное наполнение | Неполные тонкостенные детали и отходы |
| Вспышка | Видимые выпуклости, требующие дополнительной переработки |
| Отметки потока | Косметические дефекты на видимых поверхностях |
| Изменение размеров | Не подходит в тесных сборах |
| Загрязнение | Риски гигиены и внешнего вида |
Вот почему стабильное питание и повторяющиеся условия впрыска так важны в производстве электроники.
Превращение носимой концепции в надежный продукт - это поэтапный процесс, и каждый шаг влияет на следующий:
Особенности машин, которые напрямую поддерживают высокопроизводительную электронику и носимые устройства:
Для брендов, которые заботятся о том, как продукт будет чувствоваться в руке, силикон часто является первым, где качество замечается - гладкая поверхность, постоянный цвет и уплотнение, которое просто работает.
Та же точность, которая помогает носимым устройствам, также служит медицине и здравоохранению, автомобильным и новым энергетическим транспортным средствам, а также продуктам для ухода за детьми или кухонной посудой.Степной, повторяемая силиконовая часть, изготовленная эффективно.