전기차 및 신에너지 차량이 자동차 산업을 재편함에 따라 엔지니어들은 거의 모든 부품을 재고하고 있습니다. 배터리 팩 주변, 커넥터 내부, 조명 및 센서 모듈 내부의 부품은 물과 먼지를 차단하고 극한의 온도와 진동에 견디며 10년 이상 성능을 유지해야 합니다. 액상 실리콘 고무(LSR)는 이러한 작업에 점점 더 선호되는 소재이며, 정밀 사출 성형은 이를 신뢰할 수 있는 부품으로 만드는 방법입니다.
광저우 S-광위 기계 설비 유한 회사는 LSR 사출 성형기를 제작하고 자동차 공급업체가 까다로운 설계를 반복 가능한 생산으로 전환하는 데 도움이 되는 턴키 지원을 제공합니다.
소비재와 달리 자동차 부품은 열악한 환경에서 사용됩니다. 단일 실리콘 씰은 다음을 견뎌야 할 수 있습니다.
정밀 성형 실리콘은 이미 많은 차량 시스템에서 필수적입니다.
| 자동차 부품 | LSR이 제공하는 기능 |
|---|---|
| EV 배터리 팩 씰 | 안전 및 긴 서비스 수명을 위한 공기 및 물 밀폐 |
| 고전압 커넥터 | 전기 시스템의 절연 및 습기 보호 |
| 충전 포트 및 냉각 부품 | 반복적인 연결 주기 하에서의 안정적인 밀폐 |
| 조명 개스킷 및 센서 부트 | 광학 및 전자 장치를 물과 먼지로부터 보호 |
| 열 관리 부품 | 지속적인 열 하에서의 안정적인 성능 |
| 실링 링 및 그로밋 | 배선 및 어셈블리에 대한 유연하고 내구성 있는 씰 |
자동차 생산에서 진정으로 요구하는 것은 완벽한 부품 하나가 아니라 일관성입니다. 당사의 접근 방식은 네 가지 단계로 구성됩니다.
| 기능 | 자동차 및 EV 부품에 대한 이점 |
|---|---|
| 고정밀 제어 | 중요한 실링 형상에 대한 반복 가능한 샷 무게 |
| 유명 브랜드 PLC | 안정적이고 지능적이며 작동하기 쉬운 제어 시스템 |
| 원격 모니터링 | 실시간 생산 상태 및 더 빠른 문제 해결 |
| 수직 이중 슬라이딩 디자인 | 더 높은 출력을 위한 동시 성형 및 인서트 로딩 |
| 독립형 이중 실린더 사출 | 다양한 실리콘 등급에 대한 안정적인 사출 및 유연성 |
| 독립형 직접 압력 클램핑 | 정확한 위치 지정으로 다양한 금형 두께에 적응 |
수직 및 수평 LSR 성형, 다중 재료 사출 및 자동화를 통해 단일 기계부터 완전한 생산 라인까지 공급업체를 지원합니다.
실리콘은 전기 시대에 작은 디테일처럼 보일 수 있지만, 차량을 안전하고 조용하며 효율적으로 유지하는 데 기여하는 부분입니다. 올바른 성형 파트너를 선택하면 첫 번째 부품부터 해당 디테일이 성능을 발휘하도록 도울 수 있습니다.
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